一、不锈钢的历史
不锈钢是一种以铁为主成分的合成钢,具有优良的耐蚀性及不容易生锈的特性。
于1820年代初,英国科学家法拉*所发明创造,即为不锈钢诞生的步。这是一种在铁中加入数百分比的铬元素,以提升铁的耐蚀性,及不易生锈的合成钢。然而,「不锈钢」的实用化,是在其后数十年,再经众多科学家的种种研究,改良后,才形成现今的不锈钢。
槽钢分普通槽钢和轻型槽钢。热轧普通槽钢的规格为5-40#。经供需双方协议供应的热轧变通槽钢规格为6.5-30#。槽钢主要用于建筑结构、车辆制造和其它工业结构,槽钢还常常和工字钢配合使用。
槽钢按形状又可分为4种:冷弯等边槽钢、冷弯不等边槽钢、冷弯内卷边槽钢、冷弯外卷边槽钢
依照钢结构的理论来说,应该是槽钢翼板受力,就是说槽钢应该立着,而不是趴着。
热镀锌槽钢也是焊管设备中的一种,它的强度通常比直缝焊管高,能用较窄的坯料出产管径较大的焊管,还可以用一样宽度的坯料出产管径不一样的焊管。但是与一样长度的直缝管相比,焊缝长度添加30~,并且出产速度较低。因而,较小口径的焊管大都选用直缝焊,大口径焊管则大多选用螺旋焊。
1、热镀锌槽钢原材料即带钢卷,焊丝,焊剂。在投入前都要通过严厉的理化查验。
2、带钢头尾对接,选用单丝或双丝埋弧焊接,在卷成钢管后选用主动埋弧焊补焊。
3、出产热镀锌槽钢时,选用电接点压力表操控运送机两头压下油缸的压力,保证了带钢的平稳运送。
4、选用焊缝空隙操控设备来保证焊缝空隙满意焊接需求,管径,错边量和焊缝空隙都得到严厉的操控。
5、内焊和外焊均选用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接,然后取得稳定的焊接标准。
6、焊完的焊缝均通过在线接连超声波主动伤仪查看,保证了的螺旋焊缝的无损查看覆盖率。若有缺点,主动报警并喷涂符号,出产工人依此随时调整技术参数,及时消除缺点。
7、切成单根钢管后,每批钢管头三根要进行严厉的首检制度,查看焊缝的力学性能,化学成份,溶合情况,钢管表面质量以及通过无损探伤查验,保证制管技术合格后,才干正式投入出产。
镀锌槽钢特色
1、具有较厚的细密的纯锌层掩盖在钢铁外表上,它能够防止钢铁基体与任何的腐蚀溶液的触摸,维护钢基体免受腐蚀。在通常大气中,锌层外表构成一层很薄而密实的层外表,它很难溶于水,故对钢基体起着一定维护效果。假如与大气中其它成分生成不溶性锌盐后,则防蚀效果更抱负。
2、具有铁—锌合金层,联系细密,在海洋性盐雾大气及工业性大气中表现特有抗腐蚀性;
3、因为联系结实,锌—铁互溶,具有很强的耐磨性;
4、因为锌具有**的延展性,其合金层与钢基附着结实,因而热镀件可进行冷冲、轧制、拉丝、弯曲等各种成型而不损坏镀层;
5、钢布局件热镀锌后,适当于一次退火处置,能有用改进钢基体的机械性能,消除钢件成型焊接时的应力,有利于对钢布局件进行车削加工。
5月规模以上工业增加值同比实际增长6.0%,环比上月增长0.45%。1-5月份,规模以上工业增加值同比增长5.9%。
综合来看,昨日建材续涨,板材主稳。期钢强势,限产力度**预期,将今价偏强调整。长期需注意限产影响效果,警惕**风险。建材均价有20元/吨左右的上行调整空间。
槽钢是截面为凹槽形的长条钢材。其规格以腰高(h)*腿宽(b)*腰厚(d)的毫米数表示,如120*53*5,表示腰高为120毫米,腿宽为53毫米,腰厚为5毫米的槽钢,或称12#槽钢。腰高相同的槽钢,如有几种不同的腿宽和腰厚也加abc予以区别,如25a#25b#25c#等。
热镀锌槽钢工艺流程:原料检验→酸洗→清洗→助锌→烘干→镀锌→冷却→钝化→清洗→成品检验→检验打包等。
按照习惯往往根据镀前处理方法的不同把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类。
1、线外退火
线外退火就是热轧或冷轧钢进入热镀锌作业线之前,首先在抽底式退火炉或罩式退火炉中进行再结晶退火,这样,镀锌线就不存在退火工序了。钢材在热镀锌之前必须保持一个无氧化物和其他脏物存在的洁净的纯铁活性表面。这种方法是先由酸洗的方法把经退火的表面氧化铁皮清除,然后涂上一层由氯化锌或由和氯化锌混合组成的溶剂进行保护,从而防止钢材再被氧化。
(1)湿法热镀锌
钢材表面的溶剂不经烘干(即表面还是湿的)就进入起表面覆盖有熔融态溶剂的锌液进行热镀锌。此方法的缺点是:
a.只能在无铅状态下镀锌,镀层的合金层很厚且粘附性很坏;
b.生成的锌渣都积存在锌液和铅液的界面处而不能沉积锅底(因为锌渣的比重大于锌液而小于铅液),这样钢材因穿过锌层污染了表面。
因此,湿法热镀锌已基本被淘汰。
(2)单支钢材
这种方法一般是采用热轧叠轧板作为原料,首先把经过退火的钢材送入酸洗车间,用硫酸或盐酸清除钢材表面的氧热镀锌法化铁皮。酸洗之后的钢材立即进入水箱中浸泡等待镀锌,这样可以防止钢材再氧化。后经过酸洗、水清洗、挤干、烘干、进入锌锅(温度一直保持在445—465℃)热镀锌,再进行涂油和铬化处理。这种方法生产的热镀锌板比湿法镀锌成品质量有显著提高,只对小规模生产有一定价值。
(3)惠林法热
该连续镀锌生产线包括碱液脱脂、盐酸酸洗、水冲洗、涂溶剂、烘干等一系列前处理工序,而且原板进入镀锌线镀锌前还需要进行罩式炉退火。这种方法生产工艺复杂,生产成本高,更为主要的是此方法生产的产品常常带有溶剂缺陷,影响镀层的耐蚀性。并且锌锅中的AL常常和钢材表面的溶剂发生作用生成三氯化铝而耗掉,镀层的粘附性变坏。因而此方法虽然已问世近三十年,但在世界热镀锌行业中并未得到发展。
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