涂塑复合管生产工艺介绍
涂塑复合钢管分为:热浸塑工艺,内外喷涂工艺,滚塑工艺,淋涂工艺,吸涂工艺,熔结缠绕工艺等。
热浸塑采用:流化床浸塑,一次性成膜法。又称涂塑钢管**代防腐,内外聚乙烯。
内外喷涂工艺:采用静电吸附理论,通过钢管前处理,用喷枪进行喷涂聚乙烯或环氧树脂粉末。又称涂塑钢管*二代防腐,内外环氧复合钢管。
淋涂工艺:又称幕帘法,通过盛有粉末的筛子采用淋涂的方式,涂覆在加热后的钢管外壁上。如图所示:
此工艺可以生产外聚乙烯内环氧复合钢管。又称涂塑钢管*三代防腐。
熔结缠绕工艺:采用热熔结缠绕法,热熔胶和聚乙烯采用挤出机的形式缠绕在加热后的钢管上,发生反应形成三层结构,全称是熔结环氧/挤塑聚乙烯结构防护层。
此工艺可以生产外三层结构聚乙烯内熔结环氧复合钢管。又称涂塑钢管*四代防腐。
涂塑钢管,又名涂塑管、钢塑复合管、涂塑复合钢管,是以钢管为基体,通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管(底管)内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管。
涂塑钢管具有优良的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力。环氧树脂涂塑钢管适用于给排水、海水、温水、油、气体等介质的输送,聚氯乙烯涂塑钢管适用于排水、海水、油、气体等介质的输送。
涂塑就是粉末喷涂,一般采用静电粉末喷涂。
工艺流程:
1.粉末喷涂前的表面处理工艺:工件—除油—水洗—除锈—水洗—磷化—水洗—晾干
2.静电粉末喷涂工艺:磷化合格的工件—静电喷涂—烘干。
静电粉末喷涂涂层的优点:漆膜厚度大、漆膜硬度高、附着力好、耐腐蚀性能好、喷涂施工简便。
喷漆和喷粉是两种完全不同的涂装方法,喷漆是借助于压缩空气将液态涂料(俗称油漆)分散成漆雾微粒粘附在被涂物表面,而喷粉是借助于压缩空气拱粉在高压静电作用下分散成粉雾颗粒通过电场吸附在被涂物表面。
喷漆的表面质量与喷塑相比,更*克服底材缺陷,达到客户质量要求标准,而喷塑表面如处理不当,较易产生麻点缺陷(气泡)。